【中國數(shù)字視聽網(wǎng)訊】在機(jī)場、地鐵、展覽館，用手指輕觸屏幕，就可以查信息、讀新聞、看廣告；下班后在街頭隨意逛逛，商場內(nèi)的櫥窗不知何時(shí)起已經(jīng)全部變成了隨時(shí)互動(dòng)的觸控屏，只要你用手指輕輕滑動(dòng)，就可以在櫥窗外了解店鋪里面的最新貨品；回到家中，坐在沙發(fā)里，用手輕輕一點(diǎn)，家中的茶幾立即變成了一臺(tái)觸摸式的互動(dòng)屏，讀新聞，玩游戲，看電影無所不能。不知不覺中，生活中各種終端都依賴于觸摸操作，互動(dòng)觸控屏已成為工作生活中必不可少的一部分，而作為互動(dòng)觸控屏的核心部件—納米觸控膜，因?yàn)楫a(chǎn)量限制，在行業(yè)中一直是一膜難求。日前，納米觸控技術(shù)的領(lǐng)軍企業(yè)泛普集團(tuán)宣布完成了納米觸控膜工廠的第四次升級(jí)，新的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)將納米觸控膜的年產(chǎn)量提高至100萬片，這無疑為整個(gè)觸控產(chǎn)業(yè)注入了一劑強(qiáng)心針。

“人們時(shí)常認(rèn)為國外的加工制造更加先進(jìn)，但事實(shí)上，國內(nèi)在很多方面已經(jīng)完全達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，甚至超越國際水平。”泛普集團(tuán)的創(chuàng)始人介紹說，納米觸控膜由泛普納米公司自主研發(fā)，填補(bǔ)了該項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的空白，通過技術(shù)創(chuàng)新，泛普廣泛地應(yīng)用了智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全自動(dòng)化，將生產(chǎn)效率在原有基礎(chǔ)上提高了300%，實(shí)現(xiàn)100萬片的年生產(chǎn)量。

在泛普納米的全自動(dòng)無塵車間，記者看到納米觸控膜的生產(chǎn)采用的是自動(dòng)化流水作業(yè)，裁切及覆膜工藝過程均采用機(jī)器人操作完成，而這樣一條生產(chǎn)線僅需要2名員工做設(shè)備的檢測和維護(hù)工作，其余工作均有生產(chǎn)線自動(dòng)完成，在電腦上，管理者就可以目睹一張觸控膜從零部件到成型打包的全過程，包括實(shí)驗(yàn)測試都在流水線上一次搞定。泛普集團(tuán)的創(chuàng)始人告訴記者，除了生產(chǎn)線施行了自動(dòng)化管理外，泛普在納米觸控膜的生產(chǎn)工藝上也取得了突破，因?yàn)樯a(chǎn)工藝超高難度使得泛普的主打產(chǎn)品MT系列多點(diǎn)觸控膜的一直產(chǎn)能不高，受到產(chǎn)能不足的影響，納米觸控膜的供應(yīng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場需求，而產(chǎn)能不足是由于觸控膜方阻高納米導(dǎo)線充電不充分造成的，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，泛普的技術(shù)人員通過調(diào)整油墨配方中納米金屬粒子的比率，成功的降低了方阻，使得納米導(dǎo)線充電更加充分，良品率也提升至99%，良品率的提升使得泛普降低了生成成本，也增強(qiáng)了泛普在觸控市場的競爭力。

據(jù)介紹，泛普目前擁有生產(chǎn)流水線6條，每條生產(chǎn)線都配有原材料自動(dòng)裁切、自動(dòng)傳送、納米布線、械手FPC定位貼片、精確裁切、自動(dòng)焊接和檢測入庫等設(shè)備，不僅降低了技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期。據(jù)了解，泛普已擁有100多項(xiàng)專利，其中發(fā)明專利40多項(xiàng)，納米觸控膜已獲得了CE認(rèn)證，F(xiàn)CC認(rèn)證，RoHS認(rèn)證、CCC認(rèn)證和江蘇省質(zhì)量監(jiān)控局簽發(fā)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，是全國唯一擁有納米觸控膜標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè)。

納米觸控膜的未來有多大？在泛普納米的創(chuàng)始人看來，這無法預(yù)計(jì)，觸控正在全面滲入到人們的工作生活中，而感應(yīng)薄膜產(chǎn)業(yè)化使得泛普納米能夠以更高附加值方式向觸控屏產(chǎn)業(yè)提供核心部件，從而提升觸控產(chǎn)業(yè)的整體盈利能力與縮短供貨周期，贏得更多國際市場。

（編輯：daisy）